日前,由漢冶特鋼研發的單塊特重鋼板成功應用于國外某鍛壓機床客戶的國內代加工項目。該項目所用鋼板單重超大、超重，客戶對鋼板的化學成分及內部質量要求嚴格，用作重型機床的機架，不能拼焊和拼接。此次漢冶特鋼再次超越自我，再續“有困難找漢冶”的承諾，成功研制厚達280毫米、寬達3020毫米、長達6610毫米、四切單重理計43.877噸的鋼板。

漢冶特鋼依托自主研發的、具有獨特銅結晶器水冷模鑄鋼錠的生產條件，歷時數年，突破特厚鋼板定制化生產關鍵技術，產品的極限規格、尺寸、最大單重在特厚板領域勇攀高峰，高端特厚鋼板質量達到甚至超過進口產品。

去年,鋼研院接到銷售需求，了解到國外一客戶的代加工項目需求是43.877噸超厚超大單重鋼。鑒于該產品規格已超出設備極限,也無生產先例可循,漢冶總工程師陸岳璋會同鋼研院院長李忠波攜特厚板產銷研團隊，進行多輪工藝評審,優化原有生產、軋制工藝，毅然承接下該合同項目。攻關團隊也針對客戶的個性化需求,形成了一套完整的生產解決方案，最終成功攻關出漢冶歷史上單塊最大、最重鋼板梯形軋制生產技術。生產完成后，客戶對鋼板的表面質量、平整度、切割直線度、力學性能及探傷質量進行了全方位的認證檢測，最終評價鋼板質量優異，獲得了客戶的高度認可。43.877噸單重的鋼板生產再次凸顯了漢冶特鋼的技術裝備優勢，以及漢冶團隊的創新力、凝聚力。

回望研究歷程，成果來之不易。未來漢冶特鋼將不忘初心，繼續深入研究新技術，積極進行設備技改，促進質量保障能力、創新生產能力雙提升。同時堅持技術創新，將“特種、特厚、特重”產品打造成漢冶名片、行業精品！